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　　反應(yīng)釜的試壓操作流程：
　　1、連接氮氣
　　將氮氣鋼瓶與反應(yīng)釜進氣口通過導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應(yīng)釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不變化時，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。
　　2、檢查漏氣點
　　如壓力觀察到下降趨勢，則應(yīng)檢查漏氣點。使用肥皂水對高壓釜各個可能的漏點進行排查。主要檢查區(qū)域為：高壓釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，對相應(yīng)漏點進行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。
　　3、關(guān)閉氮氣
　　放空反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，關(guān)閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將簽體與簽蓋分離，應(yīng)注意保護密封面，不要讓簽蓋和簽體的密封環(huán)受到碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
　　不使用反應(yīng)釜后，要給它降溫，試驗完成了，溫度下降后再開簽蓋，想要讓它自己降溫，需要的時間很長，可以使用通水的方法或者是冷媒的方法降溫。比如一些小型的反應(yīng)釜，自己本身就有自動進水冷卻的能力，它的釜身和加熱器不是一個整體，因此它的冷卻的速度變快了許多，不要讓釜身直接在冷水或者是冷媒中降溫。溫度的突然降低，容易讓釜身的使用時間減少，降溫很重要，它是操作的一個方面，降溫是不可以小看的。